膨化大豆保留了大豆本身的营养物质,蛋白质变性,淀粉糊化,脂肪外露富含油脂,氨基酸平衡,且高温高压杀死了病菌,是具有极高营养价值的常用蛋白原料,且对于目前高位运行的鱼粉具有一定替代性
膨化大豆是整个大豆经过膨化的饲用产品,保留了大豆本身的营养成分,去除了大豆的抗营养因子,具有浓郁的油香味,营养价值高,适口性好,在畜禽及水产料中得到了广泛的使用。在众多的大豆饲用类产品加工方法中,李德发(1986)认为从抗营养因子的角度讲,热处理法是大豆产品加工的方法。[1]
膨化大豆的加工
大豆的膨化主要有干法膨化和湿法膨化两种方法,这里说的膨化是指湿法膨化,是先将大豆磨碎,调质机内注入蒸汽以提高水分及温度,然后通过挤压机之螺旋轴,经由旋转、摩擦产生高温、高压,再由尖出口小孔喷出,大豆在旋转挤压机内受到短时间及140-170℃之高热,挤出后再干燥冷却即得膨化大豆。湿法膨化,因为通以蒸汽,易于调质,可以提高单位时间内的产量,而且对一些抗营养因子具有更强的破坏作用,能进一步改善和提高大豆粉的营养价值。
膨化大豆的营养成分
水分 | 粗蛋白% | 粗脂肪% | 粗纤维% | 粗灰分% | 蛋白质溶解度 | 脲酶活性mg/g.min | 猪代谢能 Mcal/kg | 鸡代谢能 Mcal/kg |
12% | ≥35 | ≥16 | ≤7 | ≤6 | 70-85% | 0.02-0.25 | 3.77 | 3.75 |
膨化大豆的营养特点
高热能、高蛋白、高消化率,含有丰富的维生素E和卵磷脂,其油脂稳定,不易发生酸败(极短时间内无氧条件下加工,消除氧化的影响,及失活抗营养因子脂肪氧化酶),适口性好,养分浓度高,保存时间长。[2]
消除或减少大豆中的抗营养
膨化大豆与豆粕+油脂对比
项目 | 膨化大豆 | 豆粕+油脂 |
饲料混合的均匀度 | 好 | 差 |
熟化程度 | 完全熟化 | 熟化度低 |
饲料营养利用率 | 高 | 低 |
香味与诱食性 | 高 | 低 |
含有 | 不含有(在浸提豆油后剩余下脚料中) | |
含有 | 不含有(在浸提豆油后剩余下脚料中) | |
加工温度 | 130-140℃ | 70℃以下 |
卫生指标 | 高 | 低 |
使用安全方便 | 无需添加油脂 | 添加的油脂质量难以保证 |
品质检验
膨化后的大豆色泽要新鲜一致,具有其固有的气味,无异味、酸味等,无结块、无发霉变质。大豆脂肪含量高,且多属不饱和脂肪酸,故应注意脂肪变质问题,脂肪劣化后降低适口性,且造成腹泻。生大豆熟化的目的,就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子,提高其利用率,使畜禽采食后能获得较好的生产性能。但是如果熟化过度,又会引起一些氨基酸的破坏。如过度加热时,对赖氨酸、精氨酸和胱氨酸的破坏较大,还会引起蛋氨酸、异亮氨酸和赖氨酸的消化率下降,进食量减低。如果熟化程度不够,大豆中的一些抗营养因子,如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等,不能得到有效的破坏,严重影响其利用率,所以必须对大豆的熟化程度做出检测,此法简便快速易学,适合生产现场使用。
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