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辐射交联聚乙烯热收缩带因具有很好的防腐的效果和方便施工，从而应用在很多不同的施工场合中，由于使用广泛所接触的环境也不同，所以产品的抗酸碱性要求较高，对此，我们应该如何提升。
　　对于海底管道来讲，海水的酸碱腐蚀会更加厉害，但是辐射交联聚乙烯热收缩带的耐酸碱性能是非常好的，所以补扣热收缩套本体的耐酸碱性其实是没有问题的，原因在于海水如果接触到钢管本体，会加速腐蚀，这种腐蚀比埋地管道要厉害的多，所以非常关键的就是它的密封性能，在补口作业完成后，热收缩套和管体紧密结合，能长期有效阻止海水渗透，这个就是辐射交联聚乙烯热收缩带上所用热熔胶的性能了，目前主要只表示剥离强度和胶层内聚。
　　另外，对于密封性这一点来说，该产品具有优异的防水密封性：由性能优异的热熔胶、辐射交联聚乙烯基材、无溶剂环氧底漆等材料组成，防腐性能好、收缩速度快、密封性、防水性能好。

　　在提高辐射交联聚乙烯热收缩带的酸碱性方面，除了跟我们的施工有关系，还跟我们的选择有一些关系，我们在进行选择时要注意学习一些关于这种产品的方式方法，做好检测，正确的去选择质量好的产品也很重要。

热缩带的防腐层是决定产品使用的关键，所以一旦出现腐蚀现象，就会大大降低产品的防腐性能，以致于无法保护管材从而导致使用效率下降，所以为更好的进行解决，我们需要了解产品防腐层腐蚀的原因。
　　一、材料。每种防腐材料都有一定的适用范围，因此需要对管道的运行条件、土壤状况、施工环境、工艺要求以及经济合理性等方面进行综合考虑后选用合适的热缩带防腐层材料。
　　二、表面处理质量。热缩带表面处理质量的好坏直接关系到防腐绝缘层与钢管的粘结性，若处理不好容易引起胶带起泡、翘起、返锈等现象。表面处理要达到规定的要求和除锈等级标准，同时还有要有一定的粗糙度。粗糙度及其粗糙形状应根据衬里和涂料的种类、性质和防腐层的厚度确定。
　　三、涂覆技术。热缩带防腐层的涂覆方法很多，包括手工刷涂、机械喷涂、淋涂和滚涂、静电喷涂、热缠绕、冷缠绕等。每种方法都有其特点和使用范围，因此要正确选择适当的方法，严格工艺技术规程，保证涂覆质量。
　　四、机械外力。 长输管道一般都是埋地敷设的，因此具有一定的隐蔽性。沿管线进行的基本建设，包括开挖水渠、筑路修桥、建房等，在不清楚管道具体位置的情况下很容易发生外力（尤其是机械作业时）损伤管道外防腐层和管道的事故。
　　五、管道的补口、补伤。管道焊接口处要进行补口，损伤处也要进行补伤，补口补伤的质量好坏对管道的外防腐有着十分重要的影响。如果处理不好将直接影响整个管道的防腐效果。
　　六、管道搬运和堆放。具有外防腐层的管道在搬运和堆放过程中其涂覆层很易受到损伤。因此在搬运时要轻吊轻放，不能猛烈撞击，并且在吊装时要用软质吊带、绳索捆绑，堆放管道时要在底部及层间放置软垫，且堆放层数以保证热缩带防腐层不被压薄、不压变形为标准。
　　上述就是热缩带防腐层遭遇腐蚀的原因，通过其原因，我们可以更好的进行解决和预防，同时只有热缩带的各项指标均达到合格标准，才能避免防腐层遭腐蚀，保证其使用效率。

热收缩带作为常用防腐材料，其本身需要具备一定的使用优势，然而在对其进行使用的时候，需用对其进行相应的检测，其中电火花检漏测试就是其中一种，具体的检测方式有：
　　一、电火花检漏时为了控制热收缩带本身的问题或施工造成的损伤，所以应严格检测。
　　二、热收缩带在检漏过程中，应保持防腐层表面的干燥，探测电及距金属管端至少13mm。
　　三、在检查时，检漏电压要既能查出小孔，又要保证不击穿完好的涂层，同时还要使检漏电压值符合电火花检测仪的实际电压档次。
　　四、绝缘电压同检漏电压，是完全不同的，进行电火花检漏测试时，不能使用绝缘电压值。
　　因为热收缩带的电火花检测是检测施工质量是否达标的关键，其目的是为了减少漏洞存在保证防腐效果，所以在进行这项检测时，一定要注意相关的操作方法，严格按照要求执行，从而保证后续使用。