产品参数
项目 | 单位 | 测试方法 | 玻璃纤维增强 | |
1140A6 | ||||
高强度 | ||||
颜色 | HF2000/HD9100 | |||
ISO(JIS)材质表示 | ISO11469 (JIS K6999) | >PPS-GF40< | ||
密度 | g/cm3 | ISO 1183 | 1.66 | |
吸水率 (23℃、水中24小时) | % | ISO 62 | 0.04 | |
熔体粘度 (310℃、1,000/sec) | Pa·s | ISO 11443 | 260 | |
拉伸强度 | MPa | ISO 527-1,2 | 210 | |
断裂应变 | % | ISO 527-1,2 | 1.9 | |
弯曲强度 | MPa | ISO 178 | 290 | |
弯曲模量 | MPa | ISO 178 | 14,000 | |
简支梁冲击强度 (有缺口) | kJ/m2 | ISO 179/1eA | 11 | |
负荷变形温度 (1.8MPa) | ℃ | ISO 75-1,2 | 270 | |
线性热膨胀系数 (常温、流动方向) | x10-5/℃ | - | 1 | |
线性热膨胀系数 (常温、垂直方向) | x10-5/℃ | - | 4 | |
绝缘破坏强度 (3mmt) | kV/mm | IEC 60243-1 | 16 | |
体积电阻率 | Ω·cm | IEC 60093 | 5 x 1015 | |
体积电阻率 (我公司规格) | Ω·cm | - | - | |
介电常数 (1kHz) | IEC 60250 | 4.2 | ||
介电常数 (1MHz) | IEC 60250 | 4.2 | ||
介电损耗角正切 (1kHz) | IEC 60250 | 0.001 | ||
介电损耗角正切 (1MHz) | IEC 60250 | 0.002 | ||
耐导电径迹 | V | IEC 60112 | 125 | |
耐电弧性 | s | 123 | ||
阻燃性 | UL94 | V-0 | ||
UL发行的黄卡 | E109088 | |||
「出口贸易管理法令」的该当项目番号 | 附属表1 第16项 |
原料描述部分
规格级别外观颜色该料用途备注说明
增强-玻纤增强,高强度,高刚性,高抗冲,阻燃 电动工具,电子电器,家用电器,管材级,汽车部件,运动器材 注塑 | 本色,黑色 | |
特性:高强度 |
加工条件
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
基本性能 | 熔体粘度 | 310℃、1000/sec | ISO 11443 | 260 | Pa·s | |
吸水率 | 23℃,水中24小时 | ISO 62 | 0.01 | % | ||
密度 | ISO 1183 | 1.66 | g/cm3 | |||
物理性能 | 阻燃性 | UL 94 | V-0 | |||
机械性能 | 拉伸强度 | ISO 527-1,2 | 210 | MPa | ||
断裂应变 | ISO 527-1,2 | 1.9 | % | |||
弯曲模量 | ISO 178 | 14000 | MPa | |||
弯曲强度 | ISO 178 | 290 | MPa | |||
简支梁冲击强度(有缺口) | ISO 179/1eA | 11 | KJ/m2 | |||
电气性能 | 介电击穿强度 | 1KHz | IEC 60250 | 0.001 | ||
介电常数 | 1MHz | IEC 60250 | 4.2 | |||
耐导电径迹 | IEC 60112 | 150 | V | |||
体积电阻率 | IEC 60093 | 4×1016 | Ω·cm | |||
介电损耗因数 | 3mmt | IEC 60243-1 | 16 | kv/mm | ||
介电常数 | 1KHz | IEC 60250 | 4.2 | |||
介电击穿强度 | 1MHz | IEC 60250 | 0.002 | |||
表面电阻率 | IEC 60093 | 3×1017 | Ω | |||
加工性能 | 成型收缩率 | 流动方向 | 80℃×2mmt | 0.3 | % | |
垂直方向 | 80℃×2mmt | 0.7 | % | |||
热性能 | 线性热膨胀系数 | 流动方向 | ISO 11359-2 | 2 | ×10-5/℃ | |
负荷变形温度 | 1.8MPa | ISO 75-1 | 270 | ℃ | ||
线性热膨胀系数 | 垂直方向 | 4 | ×10-5/℃ |
PPS的应用:
1、机械工业:机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有如:泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。
2、电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、保险丝支架、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。
3、汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、保险杠、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。
4、家用电器:热风筒、卷发器、干发器、烫发器、微波炉、咖啡煲、干衣机、电熨斗、电饭煲等的防护涂层和零部件。
5、化学工业:PPS具有优良粘接性和耐蚀性,极宜作化工设备的衬里。
四、物料干燥工艺
温度:100~105℃
时间:3hr
2、注塑成型工艺
1)模具温度:60-80℃
2)料筒温度:前段:220~260℃中段:290~310℃后段:300~320℃
喷嘴:290~300℃
3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速
5)注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳
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