氧化锆陶瓷片是自然界的氧化锆矿物原料,主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物,颜色有淡黄、棕黄、黄绿等,比重大于6,硬度大于等于88,具有强烈的金属光泽,可为氧化锆陶瓷片釉用原料。纯的氧化锆是一种高级耐火原料,其熔融温度约为2900它可高温粘度和扩大粘度变化的温度范围,有较好的热稳定性,其含量为2%-3%时,能提高釉的抗龟裂性能。还因它的化学惰性大,故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力,还能起到乳浊剂的作用。在建筑陶瓷釉料中多使用锆英石,一般用量为8%12%。并为“釉下白”的主要原料,氧化锆为黄绿色颜料良好的助色剂,若想获得较好的钒锆黄颜料必须选用质纯的氧化锆。
纯净的氧化锆是白色固体,含有杂质时会显现灰色或淡黄色,添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715。通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化锆的性能没有明显的影响。
氧化锆有三种晶体形态:单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现,加热到1100左右转变为四方相,加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化,冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化,容易造成产品的开裂,限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后,四方相可以在常温下稳定,因此在加热以后不会发生体积的突变,大大的拓展了氧化锆的应用范围。
非标定做氧化铝/ALN陶瓷片
温馨提示:氧化铝陶瓷片,用于需要导热、散热、绝缘、耐高温、耐高电压击穿的电子电气领域、热传导系数高,稳定性好,常规型号为TO-220、247、264、3P,厚度范围有0.635mmT、1mmT、2mmT、3mmT、4mmT,常规规格,现货供应。如需定制其他规格,请来图来样,交换周期在20天左右!
一、氮化铝陶瓷片
氮化铝陶瓷具有优良的导热性(为氧化铝陶瓷的7-10倍),较低的介电常数和介质损耗,可靠的绝缘性能,优良的力学性能,无毒,耐高温,耐化学腐蚀,且与硅的热膨胀系数相近,作为新一代的陶瓷材料,越来越受到人们的关注和重视。广泛应用于通讯器件、高亮度LED、电力电子器件等行业。
二、氧化铝陶瓷片
陶瓷散热片详细参数:
1、材质:97氧化铝(AL 2O3)白色
2、导热率:29.3w/m.k
3、绝缘22.5KV以下,耐温高达1600度
4、密度:3.6G/CM3
5、热膨胀系数:0.000003
6、陶瓷本身不蓄热,直接散热,速度快
7、陶瓷本是多晶结构,加强散热速度。同比条件, 市面上大多数导热绝缘材料
8、陶瓷具有多向散热性,进一步加快散热速度
9、陶瓷绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、使用寿命长
10、有效抗干扰(EMI)、抗静电
11、天然无机材料,符合环保要求
12、体积小、重量轻、强度高、节省空间。
13、氧化铝陶瓷片适用于IC、MOS、三极管、肖特基、IGBT等等需要散热的面热源!
14、特别适用与大功率的设备,设计空间讲究轻、薄、短、小的特别适用
陶瓷片散热性能:
1、热辐射效果
通过了解陶瓷材料本身不积蓄热量、导热率高的特性,经过不断的测试研究后,开发出了陶瓷散热片,在和以往绝缘片对比中,减少了绝缘层对于热效的影响,加上材料本身导热率非常高,产品在相同地方导热绝缘远远优于其他导热材料。
2、直接导热效果
传统的导热绝缘片分布为:发热体导热层绝缘层导热层铝制散热器 当热量由 发热体传导到导热层时 (热效有一定的衰减) 再传到绝缘层(诸如聚酯稀、Kapton等 其导热非常低 进一步说衰减) 再传到导热层。
而陶瓷散热片是直接由陶瓷片一体传导,不会有绝缘层而衰减热消,能够在同一单位时间内带走更多的热量。
3、使用陶瓷散热片绝缘并降低EMI(电磁干扰)
陶瓷散热片在相同单位的体积下是优于铜和铝的散热特性,并可降低EMI所产生的问题,能够 防静电,从而使得设备运行更稳定,使用寿命更长久!
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