主轴锥孔锥度 :
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R8
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主轴转速范围 :
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66-4540
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售后服务 :
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质保一年
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工作台尺寸 :
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1270x254
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T型槽数目 :
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3
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适用范围 :
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通用
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主电机功率 :
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2.2
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重量 :
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1300
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品牌 :
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鸿坤
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类型 :
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炮塔铣床
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是否库存 :
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是
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作用对象材质 :
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金属
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产品类型 :
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全新
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控制形式 :
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仿形
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作用对象 :
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五金
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布局形式 :
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立式
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适用行业 :
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通用
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型号 :
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4号
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炮塔铣床亦可称为摇臂铣床,摇臂铣, 铣。炮塔铣床结构紧凑,体积小,灵活性高,铣头能左右回转90度,前后回转45度,摇臂不仅能前后伸缩,并可在水平面内作360度回转,大大提高了机床的有效工作范围。
摇臂铣床机身采用高级铸铁,经人工时效处理后精度高,寿命长。升降台均采用矩形导轨,接触面多,刚性足。经高频处理和精磨削,滑道贴塑后,运动精度和寿命俱佳。 摇臂铣床 主轴采用铬钼合金制作,配以精密级角接触轴承,经调质处理及精磨削,切削力强,精度高。
炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床,具有立、卧铣两种功能,可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。
用途和特
本机床具有广泛的万用性能,可以进行立铣、卧铣、镗、钻等工序加工各种斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽、齿轮、花键等
适用于各种企业的维修和生产,尤适于工夹模具的制造。
机床具有很大灵活性,铣头装在摇臂上能在纵向垂直和横向垂直面内回转,摇臂能前后移动及在床身上作360°回转,因而加工范围可大于工作台面积。
铣头转速较高,尤适于使用小型刀具、保证工件质量和光洁度及延长刀具使用寿命。
铣头主轴套筒可机动或手动进给,以方便钻、镗孔的加工。
机床还备有多种特殊附件,以适应不同零件加工
机型 | 4号 |
工作台 | 1270*254mm |
左右行程(X轴) | 780-850mm |
前后行程(Y轴) | 380-420mm |
上下行程(Z轴) | 350-380mm |
主轴管直径 | 86mm |
主轴管行程 | 127mm |
主轴转速 | 66-4540(16速) |
主轴锥孔 | R-8(选配NT30) |
主轴马力 | 3HP |
主轴端面至工作台面 距 | 450mm |
机床尺寸(长×宽×高) | 1800X1780X2350mm |
机床重量 | 1250kg |
1.本机床结构紧凑,体积小,灵活性高,铣头能左右回转90°,前后回转45°,滑枕不仅能前后伸缩,并可在水平面内作360o回转,因而大大扩大了机床的有效工作范围。
2.机台采用高级米汉纳铸造,结构刚强,不变形,稳定性佳。主轴采用铬钼合金制作,经调质热处理精密研磨后,配以精密级斜角滚珠轴承组合,切削力强,精度特佳。
3.三轴角牙座螺母采用高级磷青铜(PBC-2)制作,耐磨性佳,使用年限长。
4.X、Y轴滑道贴附TURCITE-B耐磨片,操作轻巧,磨损率低,经久耐用。
5.工作台面经淬火加硬后精密研磨,不易磨损。6.配备手动油泵,对工作台,升降台集中润滑。
7.配备改进型电气箱和控制器,带有24V、110V、220V输出插座。
8.可以选配气动拉刀装置,实现2秒换刀、 、快捷、安全。
*标准附件:拉杆、工具箱及调整工具、前后挡渣橡皮、电箱和控制器。
*特殊附件:电子自动进刀器、数显尺、铣床批士、嗦咀、码铁、石英灯、冷却系统。
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,
并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、铣头配置炮塔铣床头,且主轴装有手动和微动两种进给方式,加工方便、准确;
铣床头可在垂直平面内调整±45°,水平面内回转 360°,拓展机床加工范围。
3、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种,机动进给可获得8种不同的进给速度,
能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,缩短非加工时间。
4、升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现,且手动和机动是互锁的,消除了不安全因素。
5、工作台X向行程可达800mm,且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,
提高精度,延长机床的使用寿命。
6、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的 运转;
同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作方便;
操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
8、炮塔铣床主轴可选用R8.NT30NT40,
9、配改进型电气箱和控制器,带有110V,220V输出插座。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
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