一体化接电可用维护简单催化燃烧装置 VOCs有机废气净化设备

在废气处理行业中随着活性炭应用领域越来越广泛，吸附饱和的活性炭作为危险废弃物处理显得特别重要。因此，我司在吸收、消化国内外同类产品的基础上，应用多想技术研制开发活性炭脱附再生净化装置。该产品提高了活性炭的利用效率，减少了活性炭的更换频率，大幅度降低了环保设施的运行成本。具有较高的经济效益和社会效益。

通过催化燃烧脱附，恢复活性炭吸附能力。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和CO2，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附室，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内达到热平衡维持自燃，尾气得到得到净化，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到分解处理。

整个催化净化装置为整体，将热交换器、预热装置、催化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的系统。设备上配套了两个温度控制点，监控电加热度和有机气体氧化分解温度：整个设备中加热温度设置为250-280℃，反应温度设置为320-400℃。

>>技术原理

活性炭吸附饱和后，利用热空气将活性炭内的有机废气脱附出来，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10～20倍，脱附气流经催化床内设的电加热装置加热至需要的温度，在催化剂作用下有机废气开始分解，催化分解过程净化效率可达97%以上，分解后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化分解床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，再生处理系统靠废气中的有机废气做能源，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化分解过程由PLC实现自动控制。