大减少了尾料的浪费,降低加工成本,可有效减少非加工时间的浪费,提高加工效率。走心式车床配备三轴钻孔加工功能,可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工,并且针对客户的需求,可以选配安装具有正面及侧面铣钻功能的动力模具功能模块,以完成复杂轴件的精密钻、铣加工。
数控走心车床的送料部分可以配备自动送料器,接料部分可安装短件接料器及长件接料器,以实现一人操作,湖南工业机床维修、看护多台机床的“一人多机”加工模式,为企业节省人力资源,湖南工业机床维修,降低人工成本,还可以配备自动排屑器等多种附加设施并组成柔性加工生产线,以完成自动化加工。走心式车床适合加工用于航空,湖南工业机床维修、航天、 、汽车
加工故障原因:1.XYZ轴反向间隙补偿不正确2.XYZ向主镶条松动3.XYZ轴承有损坏4机身机械几何精度偏差5.主轴轴向及径向窜动6.系统伺服参数及加工参数调整不当7.客户编程程序有误8.XYZ轴丝杆,丝母磨损。五、松刀故障原因:1.松刀电磁阀损坏2.主轴打刀缸损坏3.主轴弹 损坏4.主轴拉爪损坏5.客户气源不足6.松刀按钮接触不良7.线路折断8.打刀缸油杯缺油9.客户刀柄拉丁不符合要求规格。解决方案:快速定位速度太快,则适当调整GO的速度,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则必须重新调整修复
这就要求必须熟悉设备的结构和性能,熟悉数控系统的构成和基本操作,了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点,掌握其正常电平和波形,以便维修故障时对照、分析。此外,还应妥善保存数控系统和可编程控制器(PLC)的技术资料和原始设置参数,常用的典型零件程序。根据实际使用情况,可适当配备一些易损备件,如保险器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。对于备用电路板,要定期装在数控系统上通电运行,以免因长期不用而发生故障。
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