真空输送机 朗屹气力输送泵厂家 气力输送泵 粉料气力输送机

气力输送泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过气力输送泵泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

粉料气力输送系统有哪些优缺点：
　　粉料气力输送系统的优点：
　　1) 输送效率高；
　　2） 物料在整个输送过程中完全封闭， 因而极大的改善了工作条件， 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质， 从而保证了被输送物料的质量， 使物料输送过程免受外界环境干扰；
　　3） 设备简单， 结构紧凑， 工艺布置灵活， 占地面积较小， 选择布置输送线路容易；
　　4） 整个系统易于实现自动化控制；
　　5） 综合成本低， 经济效益好；
　　6） 可极大的减少工人劳动强度。
　　粉料气力输送系统的缺点：
　　1） 与其他散状固体物料输送设备相比气力输送系统的动力消耗费较高(系指机械输送系统输送每吨物料所需的垃高功率)；
　　2) 气力输送系统仅能输送较干燥、 粒度小、 粘度小的物料。 一般， 如果终产品不允许破碎， 则易于碎裂的产品不适合采用气力输送。 除非是特殊设计的设备， 否则易吸湿及易结块的物料也不适宜用气力输送系统输送。 易氧化的物料不适宜用空气输送， 但可采用惰性气体来代替空气进行输送；
　　3) 管道、 通风机及其他元件与物料接触极易磨蚀、 损坏；
　　4) 输送距离受限制。 至目前为止， 气力输送系统只能输送较短的距离， 一般水平距离小于3000 米；
　　5） 物料特性的微小变化(如堆积密度， 颗粒大小分布、 硬度、 休止角、 磨琢性都能引起爆炸的潜在危险)都能引起操作上的困难。