华菱超硬加工石油钻杆接头风电轴承阀门CBN立方氮化硼刀具

声明：型号种类较多，此处不便一一标明，具体型号价格请咨询店主

能源行业包括石油行业，风力发电行业，泵行业及阀门行业等，为了使工件在恶劣的环境下适使用寿命长，常选择热处理工艺或栈焊工艺来增加表面硬度，提高耐磨性。针对高硬度工件难加工的问题，华菱超硬研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号和BN-S200牌号，这两种刀具牌号具属于整体式立方氮化硼刀具，粗、精加工均可。可有效提高加工效率，降低加工成本。具体方案如下。

一、华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工石油行业钻井设备钻杆接头（如下图）的案例

众所周知，随着钻井开采量的增加，地表层的石油逐渐变少，越来越多的超深井出现，由于钻杆接头在承受剧烈的磨损的同时还承受冲蚀磨损,导致钻杆接头磨损快。为了获得较高的使用寿命，常采用栈焊或喷焊技术提高钻杆接头耐磨带的性能，经过栈焊或喷焊后的钻杆接头耐磨带比较难加工。采用华菱超硬刀具BN-S20牌号，可轻松解决难加工问题。
华菱超硬刀具BN-S20牌号，属于非金属粘合剂立方氮化硼刀具，本身硬度达到HRC98.5，不仅硬度高，耐磨性好，而且抗冲击性强，吃刀深度可达7.5mm，并且采用干式切削，减少环境污染。
二、华菱超硬立方氮化硼刀具BN-S200牌号加工风力发电行业零件风力轴承的案例

加工材料：42CrMo；
加工零件：风电轴承；
硬度：HRC47-55；
加工工序：精加工；
切削参数：ap=0.5mm，Fr=0.45mm/r,Vc=110m/min。
加工方式：干式切削；
加工效果：与陶瓷刀片相比：在切削速度高于陶瓷刀片22基础上，刀具寿命是陶瓷刀片的7倍。不仅效率得到提高，而且也提高了加工质量，表面光洁度达到Ra0.6-1.0。

三、华菱超硬刀具加工阀门行业零部件密封面的案例（如下图）

由于阀门用处很广，种类繁多，常称之为一个单独行业阀门行业。随着现代技术的发展，越来越多的阀门工作在高温，高压，高腐蚀和高耐磨的环境中。为了提高阀门的使用寿命，常采用栈焊、喷焊技术，将一种比较耐磨的材料栈焊或喷焊在阀门表面，以获得较高的硬度，耐磨性，便于适应其恶劣环境。针对栈焊，喷焊后的阀门密封面，华菱超硬研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号，使加工阀门密封面得到很好的解决。
华菱超硬研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号，是以非金属（陶瓷）作为粘结剂，增加了刀体的韧性，不仅硬度高，耐磨性好，而且抗冲击性强。粗加工和精加工均可，干式切削。非常适合加工铁基，镍基，钴基合金的栈焊或喷焊阀门密封面。

郑州华菱超硬材料有限公司（以下简称“华菱超硬“）是专业生产超硬工磨具的高新技术企业，我国专业硬材料加工工具的 。
华菱超硬生产中心前身是河南超硬材料研究所， 早时期以脆硬材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石为研究方向，作为我国超硬刀具国产化先驱， 秉承“不求大而全，只做高精专”的初始经营理念，十余年的专注，成为硬材料加工领域 知名的刀具品牌，实现了新材料、新技术、新工艺的一个又一个突破，华菱超硬经营战略也从先做“高精专”成功过渡到超硬工磨具相关多元化发展，目前形成了针对脆硬材料、耐热耐磨材料等难加工领域的切削、磨削、打磨、切割四大类超硬工磨具产品和服务。
前期作为我国CBN刀具国产化先驱者，承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，并实施了河南超硬工具转型升级示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目，在超硬刀具学术界享有很高的声誉，在硬材料加工工具领域， 者世界 水平。
市场方面，华菱超硬全面开拓国内外市场，建立了稳固、完善的营销网络，坚持用规范化的流程快速响应，专业专注、“量体裁衣”式的服务，为客户创造的价值 契约的服务理念，近年来销售收入年均以30以上的速度增长。
作为专业硬材料加工工具的 ，华菱超硬秉承“专注、创新、 、协作”的经营理念，以团结精进，自强不息的企业精神，尊重科技，创造价值，协同发展，走向世界，为民族创造受人尊敬的世界品牌。

郑州华菱超硬材料有限公司协同河南超硬材料研究所与郑州大学材料学院、河南工业大学超硬材料学院、河南科技大学(原洛阳工学院)、郑州磨料磨具磨削技术研究所（三磨所）、郑州机械研究所、河南地质调查研究院等多家高等院校和科研单位开展了学术交流活动，并建立了长期、密切的合作关系。


1 “华菱超硬”售出刀具未使用情况下15天包退换。

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