简单介绍
冠猴卤制品包装自动化运输:包装车间根据生产中心生产任务单,编写车间各包装机包装的品种、数量,各品种熟品带料筐进入分支输送线目标地址,分拣区显示屏显示各品种、重量及分拣进入相应的分支输送线,各包装机显示屏显示各包装机要包装的品种,重量及相应的任务,主输送线输送速冷后的熟品带料筐进入包装冷藏车间,连接环形分拣线,人工识别分拣,将熟品带料筐导入各分支输送线,各分支输送线将熟品带料筐输送到设定的包装区。
详细介绍
整厂单机设备及输送设备按照工艺要求布局合理、简洁、周转顺畅、通道顺畅。
物料输送及放置区域划分合理、生品及熟品输送线分开布置、独立输送线体(生品双层线:上层输送生品带料筐、下层输送生品返回空筐;熟品双层线:上层输送熟品带料框、中间安装接水盘、下层输熟品洁净空筐;解冻机出口双层线:单层输送生品带料筐进入卤制区等。
输送设备在设计及制造中采用模块式集成、安装及维护方便、提高设备使用寿命、减少维修等待时间。
设备在需要人工上货及下货区域的设计中考虑货物重量、省力及上下货方便等因素,区域内线体有不同的高度。
物料可视性与线体输送 的结合,方便现场物料输送的管理。
6. 输送设备考虑食品卫生安全的要求,线体全部采用不锈钢制作,达到食品卫生级别的要求,电气部件考虑现场高温高湿情况 下运行,所选部件防水等级达到规定标准,电气线体安全接地,避免危险的产生。
7. 个独立单机设备与整体设备无缝隙结合,达到运行合理性,设备间安全互锁,避免出现单机设备与整体设备的无交点运行, 出现线体错误的流动性。
8. 设备制作方式及工艺要求:设备无污染、清洗、消毒方便;单机设备及输送线体、机架等材料采用不锈钢制作;零件制作采 用数控机床加工、激光加工、机器折弯,氩弧气体保护自动焊接及人工辅助焊接;不锈钢输送用辊筒全密封;链条采用不锈 钢转动滚子链条;气动控制元件及执行元件机体铝合金材质;电机减速机机体为铝合金材质及碳钢材质,正机体的外面增加 不锈钢防护罩;螺丝、螺母等标准件全部采用不锈钢制品;各焊接处焊接平整、无漏焊、死角,人工打磨光滑、无毛刺,设 备表面光滑整洁,方便清洗、消毒。
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