振动电镀的滚筒形状为“圆筛”或“圆盘”状,滚筒内零件的运动靠来自振荡器的振动力来实现。所以,振动电镀的滚筒一般被形象地称作“振筛”。振筛的振动轴向与水平面垂直,则振筛内零件的运动方向为水平方向。
振动电镀的振筛结构和振动轴向与传统卧式滚筒有着本质的区别,所以会产生与传统卧式滚镀迥然不同的效果:
①振筛的料筐上部敞开后,彻底打破了传统卧式滚筒的封闭式结构,江北区滚镀设备爬坡线,消除了滚筒内外的离子浓度差。所以,江北区滚镀设备爬坡线,由滚筒封闭式结构带来的滚镀的缺点得到很大程度的改善。例如,江北区滚镀设备爬坡线,镀层沉积速度快、厚度均匀及零件低电流区镀层质量好等。
②通过控制振筛的振动频率或振幅等条件,可以达到控制零件在振筛内混合条件的目的,从而可将各零件的镀层厚度波动性控制到 小。
③电镀时使用大的电流密度并同时进行着机械光整作用,镀层结晶细致,表面光亮度高。④对零件的擦伤、磨损等均小于其它滚镀方式。
电镀槽:
电镀用的镀槽包括电镀生产中各工序的专用槽体。不光只是电镀槽,还包括前处理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽,、活化槽,后处理的钝化槽、,热水槽等。由于电镀用槽仍然属于非标准设备,其规格和大小有很大变通空间的设备。小到烧杯,大到水池都可以用来做镀槽,因为只要能将镀液装进去而不流失的装置,就可以做镀槽用,,就是实际电镀工业生产中所用的镀槽也是五花八门,并没有统一的标准,这种状况对加强电镀管理是不利的。
当然,正式的电镀加工都会采用比较可靠的硅整流装置,并且主要的指标是电流值的大小和可调范围,电压则由0~18V随电流变化而变动。根据功率大小而可选用单相或三相输入,要能防潮和散热。工业用电镀电源一般从到几千安不等,通常也是根据生产能力需要而预先设计确定的,比较好是单槽单用,不要一部电源向多个镀槽供电。如果只在实验室做试验,则采用5的小型实验整流电源就行了。
1993年我国机械工业部专家编制了电镀用整流设备的标准
,对我国设计和生产的电镀整流器的型号、规格、技术参数等都作出了相关规定。随着电力科学技术的进步,在整流电源的设计和制作上已经有很大改进,很多电镀电源已经向多功能、大功率、小体积等方向发展。自动换向、可调脉冲、平滑调节等都已经是常见的功能。常用的风冷式可控硅整流器的技术规格见表。
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