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高粘度泵使用时注意事项

　　进、出口管路的管径必须和泵保持一致；　　

　　设计管路时应尽量减少弯头，且弯头角度不宜过小，进口管线不宜过长，以免影响自吸。

　　启动前每个注油杯都应家润滑油，且保证每天加油一次。

　　泵在工作前应该点动启动电机，观察转向是否和规定转向一致。

　　开机后观察运转是否正常，如有不正常噪音、特殊振动或温升过高等情况，应停机检查。

　　注意皮带松紧是否恰当，每半年调整一次。　

NYP高粘度泵的起动

　　泵在起动过程中应特别注意以下几个问题：

　　起动前要检查下列内容：

　　检查泵、齿轮箱和电机的对中程度；

　　检查过滤器中有没有焊皮和金属渣；

　　检查各连接部位连接是否紧固；

　　检查管路压在泵上的力和力矩是否超过给定的数值，如果温度较高，还应检查管路是否有膨胀节；

　　检查电气连接的正确性及电机的额定值，并检查电机转动方向是否正确；

　　检查泵的转动方向是否正确；

　　如有安全阀，安全阀安装必须正确，

　　检查泵轴是否转动灵活；

　　泵的内部不能是干的，特别是需要自吸的时候，应向泵内灌注一些油或输送的液体；

　　泵组装时在零件的表面有防护液，如果这种液体不能和泵送液体相容，则必须清洗；

　　 在管路上安装压力表和真空表，方便观察泵的工作状态；

　　检查机械密封箱是否注满液体；

　　检查管路的阀门是否打开；

　　如果用内燃机驱动，请在起动发动机前保持离合器脱开；

　　泵起动后，检查液体是否进入到泵中，泵是否工作正常，如果长时间无液体进入泵中，应停机检查泵及管路。

高粘度泵优点：

　　流动稳定：流量与齿轮转速成正比，与压力无关

　　流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。

　　多功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。

　　可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充分发挥泵的性能

　　自吸性：由泵产生高真空，允许在大自吸高度实现快速自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。

　　建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。

　　坚固的重载结构：低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。

　　磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。

磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以保证泵的稳定性。

　　维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。

　　互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。

　　端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。