碳钢管板 不锈钢管板 合金钢管板 大口径管板 厚壁管板 弘明管道管板厂家管板正面形成焊缝:与背面焊相比,正面焊加工和焊接引对简便,但无论是胀还是不胀,正面焊焊后都有焊缝根部的应力集中问题,并且换热管与管板管孔间隙无法完全消除,存在间隙腐蚀的条件。目前,换热管与管板的焊接结构可分为正面、背面形成焊缝两类。选择哪种结构,需要看具体的使用条件,即是否存在间隙腐蚀(换热管与管板管孔的间隙),以及换热管和管板的材料的加工机械性能,焊接冶金性能,并结合加工装备和技术能力综合考虑。
管板加工的精度,特别是管孔间隔和管径公役、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的拼装和使用性能。跟着化工设备、电站的大型化,其管板直径也变得越来越大,直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。传统的管板加工方法:尽管各个厂家的加工工艺略有差别,但总的来说,不外乎,先划线(因划出的线成网格状,称网格线),打样冲点,用小钻头钻小孔,再正式钻孔,若孔壁光洁度要求高的,还要铰孔, 后倒角。
管板孔加工:用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度,传统的孔加工方法是钳工划线,摇臂钻打孔。近年来,随着化工容器的大型化,管板的直径也不断增加,厚度也逐渐加厚,管板加工也引入数控技术,现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。
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