工程机械、建筑机械 优质真空上料机批发

        本工程机械、建筑机械类产品：工程机械、建筑机械 优质真空上料机批发，由广东东莞市供应商东莞市天天自动化设备有限公司供应，详细信息如下：
真空上料机是一种能够实现比重0.5％-3g/立方无粘性的粉料和粒物料自动化真空输送设备。真空吸料机主要用于塑料制品厂、制药厂、食品加工厂、化工厂、电池厂的注塑机、吹瓶机、挤出机、混合机、包装机、料仓、反应器等设备的自动化加料。东莞天天自动化生产销售的真空上料机是一种能够很好地减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢难题而专门研制的新型自动化真空加料输送设备，东莞天天自动化真空上料机的出现很大地帮助了企业提高了加工生产的效率，东莞天天自动化设备有限公司生产批发的真空上料机可与各种包装机，粉碎机，振动筛，混合机等配套使用，为制药厂全面达到GMP提供了可靠的保证 该机由加料管，料斗，布袋过滤器，振打装置，真空泵组成，整套系统设计合理，制造精美，拆装方便，完全符合GMP的要求。我公司生产的真空加料机又称真空吸料机、真空输送机、真空上料机等是用真空泵抽气，使吸料进口处整个系统处于一定的真空状态。粉粒料随时同外界空气被吸入加料口，形成气流，经过加料管，到达加料斗，在加料斗中进行气，料分离后的物料进入受料设备。
真空上料机特点：
1.上料速度快
2.连续工作时间长
3.无粉尘、无泄漏现象，适合在洁净厂房内使用
4.设备结构紧凑，移动方便，操作简便
5.装有块装卡，便于拆装和清洗。 真空加料机工作原理

真空上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过加料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。

真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证加料能正常运行。



东莞天天自动化真空上料机厂汇集了大批本行业的各类高级技术人才，集科研、生产、销售、服务为一体，运用新技术、新工艺、新材料，精益求精，严格执行国际标准，现已通过IS09001：2008质量管理体系、IS014001:2004环境管理体系、中国制造网SGS等一系列认证，严格的工艺纪律与质量管理制度让天天自动化直空上料机在同行业中脱颖而出，以口碑赢客户，以专业赢市场，以致于日本、欧美等些国外客户都闻声而来且对天天自动化产品赞扬不断。
　　
　　“客户导向，品质成就未来，以人为本，合作创造价值”是天天自动化的核心价值观；“以客户理念为宗旨，为客户提供卓越优质的产品设计方案”是天天自动化的企业定位；“精心管理，精心打算，精心操作，强化竞争意识，营造团队精神”是天天自动化的员工理念。以人才和技术为基础，创造*佳的产品和服务，市场**在变，诚信**不变。天天自动化的专业，天天自动细心，天天自动化的精心，天天自动化的用心，打造出全球专属天天自动化的天天品牌。“建*企业，创百年品牌”是天天自动化真空上料机厂的一直追求的目标！
　　
　　东莞天天自动化真空上料机厂生产的真空上料机广泛吸收国外同类产品的基础上开发研制的新产品，目前它是国内*为先进、理想、完善的粉状料、粒状料、粉粒料混合料。
　　
　　真空上料机能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机、二维混合机、三维混合机等）中，减轻了工人劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，是制药厂、食品厂通过GMP认证、促进清洁、文明生产的*设备。
　　
　　真空上料机由真空泵（无油、无水）、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器（或316L不锈钢过滤器）、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。上料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低设备的投资成本，方便料位控制，在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。
　　
　　真空上料机是我公司*新开发研制的第三代新型真空上料机，它具有上料速度快、使用周期长、操作方便、清洁卫生，符合GMP要求。
　　
　　一、真空上料机应用：
　　
　　1、用于粉状,小颗粒状(ф<5mm)及球状物料。
　　
　　2、用于二维、三维、双锥、V型等各种密闭容器和设备的上料。
　　
　　3、用于比重0.5％-3g/立方无粘性的粉料和粒物料同样可以使用。
　　
　　真空上料机特点：
　　
　　1 上料速度快。
　　
　　2 连续工作时间长。
　　
　　3 无泄漏现象，清洁卫生，适合于洁净厂房。
　　
　　4 结构紧凑、移动方便、操作简单。
　　
　　5 装有快装卡箍，便于拆装和清洗，符合要求。
　　
　　6.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理；
　　
　　7.输送过程完全封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求；
　　
　　8.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化；
　　
　　9.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用；
　　
　　10.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量；
　　
　　11.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作。
二、调试安装

（1）接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。

（2）用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6M pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。

（4）用软管把加料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。

（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上加料时间、放料时间显示器亮。

（6）调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将加料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。

（7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。加料、放料为一个工作循环。真空加料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。

（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。

（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。

（10）受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。

（11）真空上料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：

A、自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。

B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。

C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。

三、真空上料机故障排除，如发现系统不上料，按以下程序检查

（1）系统漏气。

（2）气动三通阀的电磁换向阀失灵。

（3）电源相序接错，真空泵反转。

（4）压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。

（5）布袋堵塞严重须清洗或更换。

（6）气动三通阀的橡胶阀片破裂。

（7）控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。
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