滤筒除尘器加工订做 工程机械、建筑机械

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　　滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过 滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的*佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业 除尘器发展的新方向。
　　滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
　　滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处 装有气流分布板。
　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤 等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
　　滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀 开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉 冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过灰阀排出。
　　在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个 月！
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