建筑、建材 地脚螺栓浇筑用高强无收缩灌浆料

        本建筑、建材类产品：建筑、建材 地脚螺栓浇筑用高强无收缩灌浆料，由山东青岛市供应商青岛卓能达建筑科技有限公司供应，详细信息如下：
一：是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。

二：特点
具有自流性好,快硬,早强,高强,无收缩,微膨胀；*,无害,耐老化,对水质及周围环境*,自密性好,防锈等特点。
早强高强浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上,缩短工期。
自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无振动,长距离的灌浆施工。
微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10％以上,成型体,密实,抗渗,适应机座油污环保。
耐久200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

三：应用范围
地脚螺栓灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固,设备基础的二次灌浆,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆。


四：执行标准GB/T50448-2008

五：使用方法
1．基础处理;
清扫设备基础表面,不得有碎石,浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。
2． 确定灌浆方式;
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用自重法灌浆即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大,结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动,漏浆。

4．灌浆料的搅拌
按产品合格证上*的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5～40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2）灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3）在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）每次灌浆层厚度不宜超过100cm。;
5）较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7）设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。;
8）在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
9）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
10）灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
11）当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,严禁用高速搅拌机搅拌,以保证灌浆施工。;
6,养护
1）灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被,湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
4）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的*低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

六：参考用量
参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。;

七：包装贮运
1,包装规格：50kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋。
2,保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3,不含有苯系物,卤代烃,甲醛,重金属等成分,*,无味,*,不燃不爆,可按一般货物运输。
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