沈阳烟气余热回换热器 电气联接

        本电气联接类产品：沈阳烟气余热回换热器 电气联接，由辽宁铁岭市供应商辽宁中创换热技术工程有限公司供应，详细信息如下：
产品介绍
一、板式换热器 （别名：板式换热器 板式热交换器 板式冷却器 板式加热器）
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。在板片两侧形成两个薄矩形通道，分别装有冷、热介质。 冷热介质分别在板片的两侧反向流动, 进行热量交换。板式换热器是液―液、液―汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，亿达板式换热器板片的型式是m型波纹板，板片一次冲压成型,采取巧克力式导流区的专利设计。m型板片采用单边流的设计，以上设计即保证了强度要求，又保证了换热效率的,与国内br和v型板片比较大大提升了换热系数,降低了安装维护成本。
二、管壳换热器（别名：管壳冷却器 导热油换热器 船用冷却器 液压油冷却器 导热油加热器）
管壳导热油换热器
导热油换热器 船用冷却器 液压油冷却器 导热油加热器产品特点是一种“低压高温”型的节能供热设备：能在较低的工作压力下（＜0.3Mpa＝获得较高的工作温度（≤330℃），供热温度在 300℃时，运行压力只有水的饱和蒸汽压力的伍十分之一。热效率高（＞95％）。可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到的温度控制（控温可在±1℃范围内）。有完备的控制系统和安全监测装置。供热系统传热介质是有机热载体―导热油，该介质无味、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。油加热器可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近不用打地基。 产品适用工作环境海拔不超过1000m；环境温度在 5-40℃范围内；环境相对湿度不大于 90％；周围没有导电尘埃无明显的震动。
三、蒸发式空冷器【蒸发式空冷器，也叫做闭式冷却塔、封闭式冷却塔或密闭式冷却塔。】　　
蒸发空冷器循环冷却水系统在冶金、石化、电力、化工、建材等行业都有应用。上世纪九十年代以来，我国炼铁高炉开始应用闭式空冷循环水系统，对防腐、减轻结垢，从而提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命。这个系统采用了板式换热器。高炉回来的热软水（55℃）被板式换热器冷却后，经升压再送高炉使用；而冷却水通过板式换热器后温度升高，送冷却塔降温，降温后经加压再送板式换热器作冷却介质使用。软水循环量与冷却水循环量之比，一般为1:1。节能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸发来强化管外传热，从而达到冷却管内软水的目的。这主要是因为水具有比较高的汽化潜热(水在一个大气压下的汽化潜热为570kcal/kg)，使得总体传热效率大大的提高。设备运行时，管外表面水膜的蒸发使得空气穿过管束后湿度大大增加而接近饱和状态，轴流风机将湿空气抽吸并使其穿过位于喷水系统上方的捕雾器，除去湿空气中夹带的水滴后从空气出口排入大气。因为轴流风机位于设备上部，向上抽吸空气时在轴流风机下部形成了负压区域，加速管外表面水膜的蒸发，所以强化了管外传热。在运行过程中，软水在管内流动，空气、冷却水走管外，空气由下往动，喷淋水则由上向动，冷却水、空气与软水为交叉错流形式，而冷却水与空气为逆流形式。就整个流程的布置而言，也强化了传热传质的过程。
特点: 蒸发式空冷器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的节能冷却设备，它具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装、维护方便等优点。
分类及应用: 在炼油、冶金、电力、制冷、轻工等行业中有着广阔的应用前景，是空冷技术发展的新方向。蒸发空冷的研究始于六十年代，主要应用于发动机引擎夹套水冷却、压缩机级间冷却、润滑油冷却等。我国在八十年代初从国外引进的十几套石蜡成型装置中均采用了蒸发空冷作为氨气的冷凝器。 蒸发式空冷器是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。推着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。 　　
四、YDBBK型 全焊可拆板式换热器【别名：焊接板式换热器 污水焊接换热器】
全焊可拆式换热器：可用于高温、高压条件下，其结构紧凑，出色的耐热冲击性能使得它能够保证冷却和冷凝在同一台换热器内完成，节省安装空间，多面可拆的独特结构，使拆卸和清洗更为容易。
全焊可拆板式换热器板片采用方形板片组，板片与板片间采用自动焊接，保证焊接质量稳定可靠，这种板片组结构不同于其他形式的全焊接板片，可以到达纯逆流的换热，而不是其他类似产品的错逆流换热，能产生更高的湍流，在同等工况下YDBBK产品的换热效率是传统管式换热器的4倍，这也就意味着面积更小就能满足换热要求，同时体积和重量级维修空间也大大的减少。
在热应力比较大的应用中，板片组可以在框架内伸缩，有效的抵抗热冲击造成设备的损坏。YDBBK产品可以四面可拆结构设计，极大地方便了设备的维护和机械清洗，拆开盖板后可以通过高压水枪清洗即可除去污垢，清洗后保证了换热和结构紧凑的组合，大大降低了设备运行维护的成本。
适用范围： 石油炼化、精炼厂、有机化工、油脂行业、供热、节能和余热回收等高温高压且需要经常清洗的应用场合。
主要特点： 纯逆流换热、高压水枪清洗、结构紧凑、占地小、重量轻、自由伸缩抗热应力 四面可以拆卸。
规格参数： 处理量：1500m3/h 设计压力：40bar耐温：350℃ 板片材质：aisi304、316、254、ti
五、烟气余热回收换热器【别名：烟气换热器、烟气节能器】
烟气余热回收换热器：是利用翅片管换热器工作原理，将燃烧后的烟气余热回收利用，从而达到节能效果的设备，它广泛应用于石油开采、民用采暖行业以及各种燃煤，燃油，燃气锅炉的省煤器。 烟气余热回收换热设备分高温烟气余热回收换热器、中温烟气余热回收换热器、低温烟气余热回收换热器，高温烟气余热回收适用于烟气温度在220℃~420℃，中温烟气余热回收适用于烟气温度在140℃~220℃范围内，低温烟气余热回收适用于烟气温度在80℃~140℃范围内。 YIDA换热器-烟气余热回收换热器选用进口不锈钢、nd钢等材料管束，采用国内先进的制作工艺加工而成。烟气余热回收换热设备具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、换热效率高、热交换速度快、使用寿命长（8年~10年）、节能降耗、二次除尘净化烟气、环保等特点。
六、空气换热器【别名：空气加热器、空气冷却器】
空气换热器：广泛运用于石油石化的烟气冷却段，工业设备的空气加热段与冷却段，电厂的空气加热段，锅炉的烟气冷却段，废气废液的冷却段及余热回收段等场合,在国家节能减排与大气污染治理的政策下，空气换热器在不同节能场合具有不可替代的作用。
我们服务的企业用户：包括沈阳化工集团，辽阳化工集团，英特尔大连项目，新加坡出口项目，印尼项目以及各大换热器出口贸易公司等用户。
七、高温汽水换热器
高温汽水换热器是界于板式换热器和管壳换热器之间的一种换热设备，主体由降温器和板式换热器组成，适用于高温蒸汽及高温水(130-180℃之间) 降低了蒸汽进入板式换热器进行换热时对设备的损害，提高了安全性和换热效率，降低了投入成本。这种装置集板式换热器同时具有降温与降压器的优点。使换热器更加充分地进行热量交换。是采暖热源为高温蒸汽的选择！
高温汽一水换热器是将降温减压装置与板式换热器组台使用的一种换热器。板式换热器以金属波纹板为传热面，换热介质在板间的网状流道中通过时，其临界雷诺数仅为200。在较低流速的作用下即激起湍流，从而使传导系数大为提高，强化了传热，因此板式换热器的传热系数在水一水换热时高达3000一8000jw/(O .℃)。此外，板式换热器还有占地面积小，使用维护方便等优点。但是，板式换热器由于受密封材料热工性能的影响，仅局限于在高温150℃以下工况条件下应用，为此，我公司研制生产了ydjw型高温汽一水换热器。它将高温蒸汽（温度<330℃）通过降温减压装置转换到150℃以下，然后送入板式换热器进行换热，这种换热器充分利用板式换热嚣传热系数高的特点，适用于热介质为过热蒸汽或饱和蒸汽的城镇集中供热、生活热水和空调系统。因此，拓宽了板式换热器在换热领域中的应用范围。我公司生产的汽一水换热嚣在热电、石油、化工、集中供热、制药、粮食深加工等行业得到了广泛应用。
八、容积式换热器 【浮动盘管容积（半）式换热器　生活热水换热器（换热机组）】
容积式换热器： 容积式热交换器，它由器体、器体内的蒸汽盘管组件以及蒸汽进口与出口，冷水进口与热水出口组成，其特征在于所述的器体的内表面上喷涂有一层高温熔化的防腐合金层。容积式换热器是在普通浮动盘管换热器的基础上加大容积制成。主要用于热水供应系统。一般出口应加设自动控温装置以保证洗澡水或卫生热水的适宜的供水温度。它除全备普通浮动盘管的所有优点外，还可贮存一定的热水水量，以保证热水的及时供应。
容积式换热器特点：
1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。
2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15％凝结水热量。
3、冷水区小，容积利用率高。
4、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水安全稳定，方便清垢之优点。
九、智能换热机组【别名：采暖换热机组、工业水冷却机组】
智能换热机组是集板式换热器、管壳式换热器、高温汽水换热器、循环水泵、补水泵、除污器、阀门、控制仪表于一体的整体设备，可广泛应用于大型城市集中供热、区域供热、中央空调系统、生活热水供应和各种工业换热领域中。作为全集成西门子热能智能方案的倡导者和提供商，意达凭借多年来在热网自控和换热站系统集成中的技术和工程经验，为“意达智能换热机组”在行业应用过程中提供从设备供货、安装调试、技术咨询到远程监控与维护、操作人员培训等环节。
十、烟气焊接板式换热器【别名：气-气焊接板式换热器】
烟气焊接板式换热器：表面光滑不易结垢。其独特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，传热效率高，整个板片束全部采用本体材料由氩弧焊焊接而成。不采用任何非金属密封材料，因而有较高的耐温、耐压性能。可适用于工作温度300℃，压力3.0mpa的工况条件。
优点
具有类似板式换热器的波纹板结构，同时采用更为先进的全焊接工艺密封，无垫片设计，加上多种金属及合金材料的选择，焊式换热器适用于温度从-195℃至538℃、工作压力从真空至8.2mpa的几乎所有换热工艺场合。且其紧凑的结构设计，传热性能及使用的方便灵活，决定了天生就具有完全取代传统管壳式换热器的优越性能。
十一、脱硫脱硝换热器：
随着国家环保政策对其工业排放废气中烟尘、氮氧化物等指标的严格的规定，除尘、脱硫、脱硝已成为各工业企业环保达标的重点任务。
目前脱硫、脱硝使用的催化剂对烟气温度有一定要求，而工业排放的烟气（工业窑炉尾气、烧结烟气、焦炉烟气等）均达不到脱硫、脱硝所需温度，故需要换热器对其烟气进行不断的降温、升温来实现所需的烟气温度进入脱硫塔、脱硝塔完成工艺流程，达到规定的排放指标。
本公司研制的换热器主要技术指标：
烟气流量：1万m3―120万m3
回收热量：0.5mw―20mw
换热器装机面积：500O―45000O
总重量：5t―200t
关键词：电气联接 沈阳烟气余热回换热器 电气联接 辽宁中创换热技术工程有限公司