剪切型 铣削型钢纤维 平直型 波浪型 通用包装 端钩型

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公司地址:河北省衡水滨湖新区彭杜乡赵辛村
抗压强度：800;1170;1500?材质：45#?产地：衡水
规格：35mm,50mm,60mm??用途：厂房地面、工业地坪、公路、机场、码头

钢丝切断型，钢板剪切型,

钢纤维是混凝土理想的增强材料。在混凝土中均匀地按比例掺入钢纤维，
已成为当今新工程材料。钢纤维混凝土在抗拉、抗冲击、抗裂、抗剪、抗耐磨、
抗疲劳强度、抗冻融性能上比普通混凝土有很大提高。广泛应用于各类混凝土工程。

型号 名称 类型 长 度mm 等效直径mm 抗拉强度≥MPa

hr-G01 弓形 剪切压痕 25，30 0.5~0.8 900

hr-G02 波纹形 剪切压痕 25，30 0.5-0.9 800


hr-G03 凹凸形 剪切压痕 20,25,30 0.5~0.9 750

hr-G04 超短异形 剪切压痕 8-19 0.3~0.5 1100

hr-G05 端钩型 钢丝压制 25-40 0.5~0.6 1500

使用方法：
1：大型搅拌站使用钢纤维投料器或人工直接将钢纤维按配比直接（或随砂石料进料皮带）倒入
搅拌槽中，小型搅拌机在砂、石子放入料斗的同时，将钢纤维均匀掺入(钢纤维*好掺在石子上)，
再加入水泥。
2：将搅拌槽里的砂、石子、钢纤维、水泥到先干拌2分钟，再加水，正常搅拌。
3：再将搅拌均匀的钢纤维混凝土放入车厢内，运输。
4：浇灌 铺放要捣紧抹实，随铺随抹，厚薄均匀，一次成型。

配制原理
混凝土按其宏观力学行为是一种准脆性材料,随着强度的提高,其自身的脆性也相应增加.为了克服高强混凝土这一弱点,
显著提高其韧性和延性,防止高强混凝土结构中无征兆脆性破坏的发生,*有效的方法是将纤维加入高强混凝土基材中,以阻碍
混凝土内部微裂纹的发生和扩展,从而达到高强度与高韧性的双重目的.钢纤维增强高强混凝土即是根据这一原理进行配制的.
力学性能
一般来说,钢纤维的掺入对高强混凝土的抗压强度提高幅度显著高于普通混凝土.抗拉强度和弯拉强度的提高,特别是弯拉
强度与抗拉强度之比随钢纤维掺量的增加而明显增大.在抗压、抗弯试验中，普通高强混凝土的失效形式为脆性、突然的破坏。
当掺入钢纤维后，高强混凝土的脆性下降，延性和韧性明显增长。达到极限载荷后，钢纤维逐渐脱黏与拔出，并依靠摩擦力作
功，因而钢纤维混凝土呈现较为稳定的破坏状态。
钢纤维混凝土突出的优异性能还表现在其动载力学特性上，主要包括在反复荷载作用下的疲劳和冲击性能两个方面。
钢纤维混凝土的疲劳过程实际上是在反复荷载作用下，裂纹的引发、扩展、恢复、再引发、再扩展、再恢复的循环往复过程。
在每次循环过程中，会不同程度地引起裂宽与裂高的变化，*终因损伤积累而导致结构破坏。因此，在疲劳过程中混凝土的损伤
程度和疲劳寿命主要取决于材料组成结构、界面特征、原生裂纹的尺度和数量以及在疲劳荷载作用下阻止裂纹延伸和发展的能力，
即阻裂能力。在高强混凝土基材中掺入钢纤维后,因高强混凝土自身内部集料与水泥浆体界面之间的黏结得到改善,原生裂缝源尺度

和数量的变小和减少,抗疲劳能力与抗疲劳寿命与普通钢纤维混凝土相比会有进一步的提高.普通钢纤维混凝土的纤维体积率在1％―2％之间，较之普通混凝土，抗拉强度提高40％―80％，抗弯强度提高60％―120％，抗剪强度提高50％一100％，抗压强度提高幅度较小，一般在0―25％之间，但抗压韧性却大幅度提高。
保养
折叠


钢纤维硅表面湿润不少于7d，时间越长越好，用湿的草袋铺在表面或用养护材料。钢纤维转换梁保养时避免接触风、太阳、雨水等，应对施工梁体进行挡风　　、防雨等封闭处理。对于钢纤维转换梁，拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工，可按常规办法采取防冻措施。
掺量检验
折叠


(1)钢纤维的掺量在硅浇注地点取样检验，每一工作班至少检验二次，每次取三组样品，每组样品为1OL。　　(2)通过水洗法检验，将钢纤维从硅中洗出，晒干后称量，单个取样钢纤维含量偏差不得超过配比掺量的20％，每三个取样以上钢纤维含量平均值的偏差不得超过配比掺量的5％。
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