塑料建材 广东PPS板棒生产厂家 鑫本佳绝缘材料现货 聚苯硫醚

        本塑料建材类产品：塑料建材 广东PPS板棒生产厂家 鑫本佳绝缘材料现货 聚苯硫醚，由广东深圳市供应商深圳市鑫本佳绝缘材料有限公司供应，详细信息如下：
PPS板（聚苯硫醚）编辑
PPS 又名：聚苯硫醚 生产商：板材： 厚度（0.25～50?L）*宽1200?L*长1200?L 棒材： ￠6~ ￠200?L*1000?L 优点： 高机械强度。刚硬，杰出的低磨耗，耐冲击及抗化性比PSU 及PE更佳。符合OSU标准非常好的抗化抗氧化。及抗水解性， 可做重覆蒸汽煮沸。防火自熄性塑胶。很高的时用温度，在 220℃下仍可耐高腐浊，可短暂使用至 260℃。在此温度其 挠曲强度和室湿时的ABS相若，低收缩率，优异的尺寸及耐热 安定性，生理学上使用无疑。缺点： 不耐磨。延伸性低。和极性溶剂和酒精接触会变脆/断裂。 加工时如含应力时亦易断裂不可用冷却油加工切削。

PPS板特性编辑
特性：空气中*大允许工作温度非常高可在220℃持续工作，短时可达260℃，在高温环境保持高机械强度、刚度和硬度，优越的耐化学腐蚀及耐水解性能（目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强），优秀的耐磨和摩擦性，非常好的尺寸稳定性，优秀的抗高能量辐射，良好的抗紫外线性能，自身具有阻燃性，优良的电绝缘性。
（1）一般性能： PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对{HotTag}密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44％以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47％、PSF为30％、PA66为29％、MPPO为28％，PC为25％）。
（2）机械性能： 纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度和拉伸强度，拉伸强度>170MPa，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度>16MPa。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。PPS具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性，在负荷下的耐蠕变性好。表面硬度高，洛氏硬度>100HR；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，通过填充氟树脂及二硫化钼等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01~0.02。PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
（3）热学性能：PPS具有优异的热性能，其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，短期可耐260℃，并可在200℃下长期使用。在空气中于700℃降解，在1000℃惰性气体仍保持40％的重量。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。
（4）电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30％左右。
（5）耐化学性能：PPS的*大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、过氧化氢及次氯酸钠等。
（6）PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射*一理想的优良材料。
（7）尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025％，吸收率小于0.05％，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
（8）电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm。
（9）自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57％。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。
（10）与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
（11）加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。
规格：板材：5～80mm *x620mm x 1000mm
棒材：6～100mm x 1000mm
1、物料干燥工艺
温度：100~105℃
2、注塑成型工艺
1）模具温度：60-80℃
2）料筒温度：前段：220~260℃ 中段：290~310℃ 后段：300~320℃ 喷嘴：290~300℃
3）注塑压力：60~70Mpa
4）注塑速度：中速
5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳
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