其他建筑、建材类管材 黑色耐油密封圈

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耐油橡胶密封圈
　O型圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良而造成的。　　　　　安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正，以及O型圈被扭曲等情况。装配前，密封沟槽、密封配合面必须严格清洗；同时对O型圈装配中要通过的表面涂敷润滑脂。　　　为了防止O型圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤，应在安装的轴端和孔端留有15o～30o的引入角。当型圈需通过外螺纹时，应使用*的薄壁金属导套，套住外螺纹；如果O型圈需通过孔口时，应使孔口倒成相应的斜角形状，以防O型圈被划伤。坡口的斜角一般为a=120o～140o　　　 O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病　产　 生　 原　 因 改　 进　 意　 见　泄　漏
1、　安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤；　 2、压缩量过小； 1、安装时将壳体的端部加工为倒角，以保证安装时O形 橡胶密封圈不受剪切而损坏；　
2、适当的增加压缩量； 大 泄　漏　1、　O形橡胶密封圈失去弹性； 2、　O形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏；
3、　O形橡胶密封圈过度收缩；
4、　O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀；
5、　间隙值过大，O形橡胶密封圈被挤出；
6、　O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致，造成运动时扭曲破坏；
1、　提高O形橡胶密封圈材料性能，延长使用使用寿命；
2、　适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨擦系数；
3、　动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大；
4、　提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性；
5、　减小间隙值
6、　加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验；　
O形橡 胶密封圈早期损坏　1、　O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发生断裂
2、　安装时损坏
3、　压缩量过大，严重磨擦或剪切
4、　选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥
1、　动态使用时
，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大；
2、　安装时才用金属导套
3、　减小压缩量；　
4、　正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合　低温泄 漏　O形橡胶密封圈在低温下失去弹性 提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性

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