供应间防尘地坪漆

        本涂料、油漆类产品：供应间防尘地坪漆，由广东东莞市供应商东莞市易涂地坪工程有限公司供应，详细信息如下：
　 1.1新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
　　1.2清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
　　1.3彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
　　1.4清除积水，并使潮处彻底干燥。
　　1.5表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
　　1.6平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～8。
　　1.7地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
　　1.8对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。　
2.涂饰强渗封闭涂料
　　2.1在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。
　　2.2环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
　　2.3局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
3.批刮批刮料
　　在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
　　3.1用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
　　3.2用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
　　3.3用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。
　　3.4用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。
　　3.5两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
　　3.6石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。
　　4.涂饰地坪中间层
　　在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。
　　4.1涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为*佳。 (喷涂压力为20～25Mpa)。
　　4.2此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。
　　4.3此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5.涂饰地坪面层
　　5.1、在中间层实干(20℃,7天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
　　5.2涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
　　5.3如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。
　　5.4面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，*后让其自行流平即可。
　 6.施工注意事项
　　6.1施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
　　6.2施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。
　　6.3涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
7.安全技术要求
　　7.1施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
　　7.2施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。
　　7.3使用高压无气喷涂泵应结妥地线。
　　7.4涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
　　7.5工作时注意做好个人防护。
　　7.6电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
8.使用和保养
　　8.1当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。
　　8.2地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
　　8.3一切工作器具都须有固定*车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。
　　8.4车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
　　8.5车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
　　8.6一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
　　8.7车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。
　　8.8冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料

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