年剩余加工能力 :
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6666
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年 加工能力 :
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666666
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工艺 :
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不锈钢发黑
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品牌 :
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常州鼎基精密
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加工周期 :
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1-3天
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产能 :
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3T
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价格 :
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8-10元/公斤
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打样周期 :
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1-3天
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电镀类型 :
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氧化发黑
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工件材质 :
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不锈钢304
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技术介绍
引进德国工艺,金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应,可以在金属表
面形成一层品质优良的致密的化合物层。该化合物完全由ε氮化铁组成,能够 地提高金属
表面的硬度、致密性、从而使金属表面拥有良好的耐磨性能。处理后金属材料表面硬度值的高
低主要取决于钢中的合金元素,合金元素含量越高,则其渗层硬度越高。按渗层硬度的高低,
可以把常用材料分成以下几大类:
(1)碳钢、低台金钢、QPQ
代表钢号:20、45、TIO、20Cr、40Cr等。渗层表面硬度:500—700HV
(2)合金钢
代表钢号:3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。渗层表面硬度:850—1000HV
(3)高速钢、奥氏体不锈钢
代表钢号:淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等渗层表面硬度:1000—1250HV
铸铁
渗层表面硬度:>500HV
特征描述
1、良好的耐腐蚀性
45#钢经过QPQ盐浴复合工艺、镀装饰铬、镀硬铬和普通发黑处理后与1Cr18Ni9Ti不锈钢以及1Cr13材料的
中性盐雾试验对比。可以看出45#钢经过QPQ处理耐腐蚀性是1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,更
是普通发黑的280倍。其他材料经过QPQ工艺处理后,中性盐雾测试能达到100-300小时。
2、极小的变形
QPQ盐浴复合处理技术由于工艺温度低,在钢的相变点以下,不会发生组织转变,因此,与产生巨大组织
应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比,处理后工件的变形要小得多。同时由于在570
—580℃氮化以后,工件要在350—400℃保温15—20min,这会大大减少工件冷却时产生的热应力,因此
QPQ盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形,是变形 小的硬化技术,可以有效的解决常规热处理方法难以解决
的硬化变形难题。
3、低碳环保
发明该工艺的德国迪高沙公司因为此工艺获得德国环保大奖。在国内,QPQ处理工艺过程经有关环保部门
检测鉴定,qpq工艺并经全国各地用户的实际使用证明是无公害,无污染、不含重金属的。QPQ并用以代替
电镀等一些污染较重的工艺。6、QPQ可替代多道工序,降低时间成本,金属材料经过QPQ盐浴复合工艺处理
后,在提高其硬度和耐磨性的同时还提高其耐抗腐蚀性,因此QPQ可以代替常规的淬火(离子氮化、高频淬
火等)一回火一发黑(镀铬)等多道工序,大大了缩短生产周期,降低生产成本。大量的生产数据表明,QP
Q处理与渗碳淬火相比可以节能50%,QPQ比镀硬铬节约成本30%,性价比高。
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