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在特定实施例中，在约1200转每分(rpm)的转子速度下，***流体18与 流体20之间的接触时间可小于约、，这又限制了流18和30的混合。第三，转子通路68的一小部分用于***流体18与 流体20之间压力的交换。因而，一定容积的流体保持在通路68中作为***流体18与 流体20之间的屏障。所有这些机制可限制ipx28内的混合。此外，由于ipx28构造为暴露至***流体18和 流体20，故而ipx28的特定部件可由与***流体18和 流体20的成分兼容的材料制成。此外，ipx28的特定部件可构造为与流体处理系统(例如，压裂设备或压裂系统10)的其他部件物理兼容。例如，端口54、56、58和60可包括带凸缘的连接件，以兼容存在于流体处理系统的管系中的其他带凸缘的连接件。在其他实施例中，端口54、56、58和60可包括螺纹连接件或其他类型的连接件。图3是联接至过滤系统90的图2所示ipx28(例如，旋转ipx)的实施例的原理图。在所示的实施例中，ipx28相对于轴向轴线92、径向轴线94和周向轴线96定向。在运行中，ipx28使用转子100(例如，图2所示转子44)将压力从由高压泵12泵送的***流体18传递到由低压泵14泵送的 流体20。***流体18和/或 流体20可能是高黏度或载有微粒的流体。随着时间的流逝。

可满足行程变化精度要求较高的场合；3）运行过程中，系统对行程可自动纠偏。附图说明图1是本发明结构示意图；图中：缸筒1、传感器2、***活塞3、活塞杆4、定位活塞5、小腔油口6、大腔油口7、内油口8、油道9、导向套10、外油口11。具体实施方式以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。结合图1所示，一种比较大行程自调节式液压缸，缸筒1端部安装导向套10，活塞杆4穿过导向套10，活塞杆4内端安装***活塞3。缸筒1上开有连接有有杆腔的小腔油口6和连接无杆腔的大腔油口7。活塞杆4上滑动安装有定位活塞5，***活塞3、定位活塞5之间形成一个环形腔体。在活塞杆4中开有轴向布置的油道9，活塞杆4外端开有连通油道9的外油口11，活塞杆4内端圆周面上开有连通油道9的内油口8；内油口8连接环形腔体。缸筒1底座安装有用于检测活塞杆4行程的传感器2，活塞杆4内端轴心钻有细长孔，传感器2伸入活塞杆4内端的细长孔中。***活塞3呈内端封闭的圆筒形，***活塞3扣合套装在活塞杆4的内端，***活塞3内端轴心开有供传感器2穿过的孔。***活塞3靠近有杆腔一端开有内台阶孔，内油口8与***活塞3内台阶孔相对。工作时：外油口连接一个供油系统，外油口11进油。

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